Постављање ХДПЕ геомембране

Третман темеља сајта

1. Пре полагања ХДПЕ геомембране, темељ за полагање ће бити детаљно прегледан заједно са релевантним одељењима.Подлога за полагање мора бити чврста и равна.У вертикалној дубини од 25 мм не сме бити корена дрвећа, шута, камења, честица бетона, арматурних глава, стаклених крхотина и других остатака који могу оштетити геомембрану.Користите компактор точкова за компактирање да бисте уклонили трагове аутомобила, отиске стопала и неравнине.Поред тога, испупчења тла већа од 12 мм такође ће бити уситњена или збијена.
2. Када се ХДПЕ геомембрана полаже на затрпавање, компактност затрпавања не сме бити мања од 95%.
3. Основа локације треба да буде без цурења воде, муља, језерца, органских остатака и штетних материја које могу изазвати загађење животне средине.Угао основе треба да буде гладак.Уопштено, његов полупречник лука не сме бити мањи од 500 мм.

Технички услови за постављање ХДПЕ геомембране.

1. Полагање и заваривање ХДПЕ геомембране треба да се изводи у времену где је температура изнад 5 ℃ и сила ветра испод степена 4 без кише и снега.
2. Процес изградње ХДПЕ геомембране изводи се следећим редоследом: полагање геомембране → преклапање заварених спојева → заваривање → контрола на лицу места → поправка → поновна контрола → затрпавање.
3. Ширина преклапања спојева између мембрана не сме бити мања од 80 мм.У принципу, правац распореда спојева треба да буде једнак линији максималног нагиба, односно да буде распоређен дуж правца нагиба.
4. Током полагања ХДПЕ геомембране, треба избегавати вештачке боре колико год је то могуће.Приликом полагања ХДПЕ геомембране, деформација експанзије узрокована променом температуре треба да буде резервисана у складу са локалним опсегом промене температуре и захтевима перформанси ХДПЕ геомембране.Поред тога, количина експанзије геомембране треба да буде резервисана у складу са тереном локације и полагањем геомембране како би се прилагодила неравномерном слијегању темеља.
5. Након што је ХДПЕ геомембрана постављена, ходање по површини мембране и руковање алатима треба да буду минимизирани.Предмети који могу оштетити ХДПЕ геомембрану не смеју се постављати на геомембрану или носити на геомембрани да би се избегло случајно оштећење ХДПЕ мембране.
6. Сво особље на градилишту ХДПЕ филма не сме да пуши, да носи ципеле са ексерима или ципеле са тврдим ђоном са високом потпетицом да хода по површини филма, нити да се бави било каквим активностима које могу оштетити непропусни филм.
7. Након што је ХДПЕ геомембрана положена и пре него што се заштитни слој прекрије, врећа песка од 20-40 кг се поставља на угао мембране на сваких 2-5 м како би се спречило да геомембрану однесе ветар.
8. ХДПЕ геомембрана треба да буде природна и близу носећег слоја и не сме да се савија или виси у ваздуху.
9. Када се геомембрана израђује у пресецима, горњи слој се прекрива на време након полагања, а време излагања на ваздуху не сме бити дуже од 30 дана.
Сидрење ХДПЕ геомембране врши се према пројекту.На местима са сложеним тереном у пројекту, грађевинска јединица предлаже друге методе сидрења, које се спроводи уз сагласност пројектантске јединице и јединице за надзор.

Захтеви за заваривање ХДПЕ геомембране:

1. Површина која се преклапа са ХДПЕ геомембранским заваром мора бити очишћена од прљавштине, песка, воде (укључујући росу) и других нечистоћа које утичу на квалитет заваривања и мора бити очишћена током заваривања.
2. На почетку заваривања сваког дана (ујутру и после паузе за ручак) прво се мора извршити пробно заваривање на градилишту, а формално заваривање тек након што је квалификовано.
3. ХДПЕ геомембрану треба заварити помоћу машине за заваривање топлом топљивом двоструком колосеком, а заваривање екструзијом или заваривање врућим ваздухом треба да се користи само на местима где машина за поправку, покривање или заваривање топлом талогом не може да достигне.
4. Током изградње, радна температура и брзина машине за заваривање ће се подешавати и контролисати у било ком тренутку према температури и својствима материјала.
5. ХДПЕ филм на шаву ће бити заварен као целина и не сме бити лажног заваривања, заваривања које недостаје или прекомерног заваривања.Повезана два слоја ХДПЕ геомембране морају бити равно и нежно преклопљена.

Контрола квалитета заваривања

Са напретком изградње потребно је на време проверити квалитет заваривања ХДПЕ филма и поправити заваривање пиштољем за врући ваздух или пластичним пиштољем за заваривање у било ком тренутку за недостајуће заваривање и неисправне делове за заваривање.Специфичне методе су следеће:
1.Инспекција се врши у три корака и то визуелни преглед, преглед надувавања и испитивање оштећења.
2. Визуелна инспекција: проверите да ли су два завара равна, чиста, без бора, провидна, без шљаке, без мехурића, места цурења, тачке топљења или зрна заваривања.
Визуелна инспекција се углавном састоји од пажљивог прегледа изгледа положене геомембране, квалитета шава, заваривања у облику слова Т, остатака подлоге, итд. Сво грађевинско особље ће обављати овај посао у свим грађевинским процесима.
3. Поред визуелног прегледа, потребно је усвојити вакуумску контролу непропусности свих заварених спојева, а појачати самоконтролу за делове који се не могу проверити вакуумом.
4. Снага надувавања откривена притиском надувавања је 0,25Мпа и нема цурења ваздуха током 2 минута.С обзиром да је намотани материјал мекан и лако се деформише, дозвољени пад притиска је 20%
5. Приликом испитивања затезања на узорку узетом из шава двоструке шине, стандард је да завар није поцепан, већ да је матична поцепана и оштећена током испитивања љуштења и смицања.У овом тренутку, заваривање је квалификовано.Ако узорак није квалификован, други комад се узима из оригиналног завара.Ако су три комада неквалификована, цео завар ће се прерадити.
6. Узорци који прођу тест достављају се власнику, генералном уговарачу и релевантним јединицама на архивирање.
7. Дефекти пронађени визуелном инспекцијом, детекцијом надувавања и испитивањем оштећења морају се поправити на време.Они који се не могу одмах поправити биће означени како би се спречио пропуст током поправке.
8. У прегледу изгледа, у случају недостатака као што су рупе на површини мембране и недостајуће заваривање, неисправно заваривање и оштећења током заваривања, користиће се свеж основни метал за поправку на време, а свака страна поправљеног ожиљка треба да буде већа од оштећени део за 10-20цм.Направите записе.
9. За поправљени завар, детаљна визуелна провера ће се генерално извршити, а отпуштање ће се извршити након што се потврди да је поправка поуздана.